從全球來看，光纖産業已經發展到成熟期，進入了成本競争的階段。國内光纖企業要在成本競争中獲勝，重點要在兩個方面努力：一個是制棒技術，即提升沉積速率；另一個則是建立産業聯合體，降低原材料的成本。
光纖市場已經受到兩大利好因素的影響，從電信市場來看，對接入網的拉動最大。對于廣電部門來說，由于其省網包括骨幹網、核心網、城域網都還沒有布建，現在重點是先把省網建起來，下一步的高潮才是接入網。
光棒依賴進口成本難以降低
FTTH分兩大部分，一部分是有源的，一部分是無源的。無源部分投資比較大，但壽命長，因為光纜的使用壽命至少是20年以上。因此無源部分的投資要特别慎重，把它建好是網絡布建的關鍵。
因為3G投資的拉動和運營商對FTTH的重視，2009年國内光纖市場的增長在50%～60%，達到7000多萬纖芯公裡的用量，80%的說法是包括了一部分出口的産品。今年整體行業還會保持增長，但增長率會下降，預計在10%左右。光纖市場仍在快速發展，從長期來看，以後也要防止産能過剩。
但光纖預制棒不但沒有過剩，直到現在還有80%需要進口。這主要是因為國内預制棒的生産成本較高，競争力不強。
這存在兩個原因，一是技術上還有差距，主要是沉積速率低，制棒的速度是很關鍵的，國外公司是我們的5倍左右。這是從芯棒來看，從外部包層來看則差得更多。二是原料的成本高。光棒的原材料之一四氯化矽是多晶矽生産的副産品，由于國外光纖企業都是聯合體，多與上遊多晶矽工廠合作，獲得四氯化矽的成本很低。而國内的光纖企業與多晶矽廠家并沒有普遍形成協作和聯合，多晶矽廠家的副産品作為廢料都排放了。現在國内已經有一些這樣的聯合體，但聯合體并不大，亟須進一步建立産業鍊的聯合體，把原材料四氯化矽的成本降下來。
因此，國内光纖企業要在成本競争中獲勝，重點要在兩個方面努力：一個是制棒技術，即提升沉積速率；另一個則是建立産業聯合體，降低原材料的成本。
市場成熟成本競争是關鍵
從全球來看，光纖産業已經發展到成熟期，市場競争已經不再是拼技術的階段，而是進入了拼成本的階段，現在成本是主導。國内企業現在各種光纖都可以生産出來，但成本卻是問題。
經過多年的發展，光纖領域内的很多專利都失效了，新的專利也很少，已經沒有技術上的壁壘，現在國内的光纖質量與國外相比也沒有大的區别。但光纖預制棒卻主要來自國外企業，國内企業隻是拉絲。
三網融合将給光纖市場帶來更大的需求量，而對成本的要求也将更低。怎樣才能有效降低成本？現在國際上出現了一種最新的80μm包層直徑的标準，而以前都是125μm。80μm光纖将變得更細，以前這種直徑沒有被納入規範，現在國際标準出來了，國内企業也做出了産品。對于FTTH來說，當然光纖越細越好，而且細了之後拉絲長度就會增加，成本就可以降低。
這種光纖與以往相比，質量是一樣的，就是耦合起來比較麻煩，但現在耦合技術已經很成熟，完全可以做到。
要采用更細的光纖，則需要标準的規範。由于需要大量試點總結、測試，國内FTTH的ODN(光配線網絡)的标準現在還沒有出來。但随着七部委《關于推進光纖寬帶網絡建設的意見》的出台，運營商在FTTH上将更多介入，ODN标準制定工作将有望提速。現在我們的當務之急是抓ODN的标準。目前，上海光網已經在做相關的工作，但是在其标準中，80μm的還沒有考慮進去。
經過多年的發展，尤其是經過了産業的衰退期，國内光纖市場已經過了整合，現在，國内能夠做光纖預制棒的光纖廠家有6家，他們都有1000萬芯以上的生産能力，企業不具備光棒生産能力是不行的。
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